采用臥式軌道驅動技術
不打滑、不爬坡、無需人員進倉輔助
清倉安全、高效、無隱患
近年來,糧食筒倉清倉事故頻發,幾乎每年都有媒體報道工人進倉輔助作業被坍塌的物料埋死的惡性事故。據統計,圓形筒倉(鋼板倉、混泥土筒倉)用作中轉、儲存大豆時,儲存時間達到一周,很大一部分的用戶都發生了因人員進倉輔助清倉被坍塌的物料埋死的惡性傷亡事故。
經調查發現,發生事故的根本原因是因為這些公司所使用的清倉機不能自主作業,必須要人員進倉輔助,人員在進倉輔助清倉機作業時被倉內坍塌的大豆砸死的。
大豆含有18~20%的油,很容易板結,這是大豆的特性。如果進口的大豆含灰、夾砂、品質較差,在筒倉內存放一周時間就更容易板結。一般筒倉內板結的大豆像冰川一樣,高度能夠達到15m。如果筒倉內選配的清倉機不具備強制清倉的能力,必須要人員進倉輔助作業,而15m高板結的大豆的坍塌的時機是隨機的,那么人員進倉輔助作業的危險性就是無法避免的。
因此選擇一臺安全、可靠、具備強制清倉能力的清倉機,杜絕人員進倉輔助作業,才是阻止事故發生的根本辦法。
清倉機是倉儲物流重要核心的設備,如圖(一)所示,一個10000t倉容的大豆筒倉,在自流出倉以后,倉內剩余物料有3000t,如果選配一套可靠的清倉機其清倉作業時間半天就可以完成,如果選配的是那種必須要人進倉輔助作業的清倉機,那清倉作業至少要有兩三天,而且無法避免坍塌物料造成的惡性事故。根據統計,選配安全、可靠、強制清倉機的物流中轉企業,每個倉的年運行效率能夠增加2次。一個20萬噸的筒倉中轉庫,就能夠多增加近40萬噸的作業效益(中轉一噸產生30元的經濟效益,一年就增加1200萬的收益)
綜上所述,選擇一套可靠的、安全的、全自動清倉系統是我們物流中轉企業必須重視的基本要求。